Antecedentes:
La soja se cultiva principalmente para obtener harina, siendo el aceite un producto secundario. Durante el procesado, las semillas de soja se agrietan para eliminar la cáscara y luego se laminan en copos de grasa. El proceso de laminación rompe las células oleaginosas, facilitando la extracción del aceite.
Una vez extraído el aceite, se elimina el disolvente y se secan los copos, creando copos de soja desgrasados. La mayoría de los copos de soja desgrasados se transforman en harina de soja para la alimentación animal. Los copos también se pueden moler para producir harina de soja, se pueden clasificar para producir sémola de soja o se pueden texturizar para producir proteína vegetal texturizada (TVP) para usos alimentarios.
El procesamiento posterior puede producir ingredientes alimentarios ricos en proteínas, como concentrados de proteína de soja y proteína de soja aislada. Estos ingredientes tienen aplicaciones funcionales y nutricionales en diversos tipos de panadería, productos lácteos, productos cárnicos, fórmulas infantiles y alimentos de soja de nueva generación.
Debido a la diferencia en el uso de la soja, han surgido dos tipos diferentes de soja: la alimentaria y la oleaginosa.
Problemas:
La producción de harina de soja se utiliza principalmente para la industria de los piensos. El principal problema del procesamiento de la harina de soja es que el producto es increíblemente graso. Por ello, el equipo utilizado para procesar la harina de soja requiere una limpieza y un mantenimiento regulares.
El principal problema del procesamiento de los copos de soja es la molienda de la soja hasta convertirla en un polvo fino. Los copos de soja son difíciles de descomponer porque tienen un alto contenido en fibra y la naturaleza de la fibra es doblarse, lo que dificulta el cizallamiento del producto.
Solución:
El Mega Mill Hammermill de Prater se utiliza en la reducción de partículas a menos de 40 mallas. El Mega Mill es ideal para la aplicación de la molienda de harina de soja porque todo el rotor puede extraerse de la carcasa del Mega Mill Hammermill y puede limpiarse y estar listo para su procesamiento en 20 minutos. Un molino de martillos típico requeriría la extracción de cada perno y martillo para ser limpiado por separado. La limpieza del típico molino de martillos es un proceso minucioso. La limpieza suele requerir de 4 a 5 horas de trabajo, además de una cantidad igual de tiempo de inactividad en la línea de producción. La elección del molino de martillos Mega Mill supone un gran ahorro de tiempo y dinero y crea inmediatamente un entorno de trabajo más seguro.
Las trituradoras finas de la serie "M", diseñadas por Prater, son capaces de moler material seco y fluido hasta 200 mallas con una distribución de partículas extremadamente ajustada. Prater ha diseñado una tecnología avanzada y ha afinado el procedimiento de procesamiento, haciéndolo ideal para el procesamiento de copos de soja. La trituradora fina de la serie "M" hace posible la molienda en varios niveles de finura para múltiples aplicaciones con una sola pasada que sólo requiere un pequeño cambio de procesamiento. La trituradora fina de la serie "M" proporciona al procesador la máxima flexibilidad en la tecnología de trituración de soja.
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Descripción de la empresa:
En Prater, los resultados son lo primero. Nuestros productos trabajan para servir a sus aplicaciones de procesamiento en seco, polvo y sólidos a granel. Con la extensa línea de equipos y sistemas de Prater, usted obtendrá los mejores resultados posibles de su proceso una y otra vez. Cada uno de nuestros productos de alta calidad se desarrolla para servir a cada industria de manera diferente, con el fin de proporcionar el resultado deseado de cada aplicación de procesamiento.
Cada uno de nuestros productos lleva la garantía Prater de eficiencia y durabilidad, a la vez que está diseñado para adaptarse a las necesidades de una variedad de aplicaciones industriales. Los productos Prater son robustos y probados en el tiempo, proporcionando los mejores resultados para el procesamiento de materiales. Ya sea que usted planee alimentar, dimensionar, agrandar, pesar o reducir su material, los productos Prater proveen las Soluciones de Manejo de Partículas que usted busca.
Prater lleva proporcionando soluciones fiables de gestión de partículas desde 1925. La empresa se especializa en una amplia línea de equipos y sistemas de ingeniería que incluyen rompedores de grumos, molinos de martillos, trituradoras y molinos clasificadores finos, cribadores/separadores, clasificadores de aire, compactadores, sistemas de dosificación de ingredientes menores/micro, y automatización/control de toda la planta.
En función de su aplicación específica, Prater le recomendará una solución personalizada.
