El término "leña verde" se refiere a la madera recién cosechada o despejada de las zonas forestales, que contiene toda o la mayor parte de su humedad original. Por esta razón, la leña verde requiere ser curada para poder arder con eficacia, ya que el contenido de agua reduce el calor que produce. A diferencia de la madera que ya ha sido curada o secada, es inestable y a menudo se deforma o cambia de forma a medida que se seca. Debido a su falta de integridad estructural, la madera verde no funciona bien en la mayoría de los proyectos de construcción. 

Mientras que la madera verde necesita principalmente tiempo para curarse o secarse adecuadamente, los residuos de madera verde son otra cosa. A primera vista, podría parecer poco útil, un simple subproducto de la industria maderera. Sin embargo, algunas de las propiedades de los residuos de madera verde los hacen más útiles para ciertas aplicaciones, ya que es una sustancia más sencilla con la que trabajar. 

¿Qué son los residuos de madera verde?

Los residuos de madera verde incluyen los recortes de las actividades de explotación forestal, como los residuos de los aserraderos o los desbroces realizados para gestionar los bosques y prevenir los incendios forestales. También puede incluir residuos orgánicos mixtos procedentes de zonas urbanas y suburbanas, como ramas y hojas de árboles, recortes de hierba, matorrales desbrozados y otras materias vegetales. Al poder obtenerse de forma barata o gratuita, los residuos de madera verde se presentan como un material económicamente viable si se utilizan con astucia. 

Dado que la madera se está convirtiendo en una mercancía cada vez más lucrativa, el uso industrial de estos residuos de madera ofrece una fuente de ingresos adicional para muchas empresas. Existe un mercado para los residuos de madera verde, como la pasta de papel, los materiales compuestos de madera, las camas para animales, el compost, el mantillo y el uso como combustible para generar energía. Los residuos de madera también pueden utilizarse para tratar los lodos de las aguas residuales y enriquecer el suelo con fines agrícolas. Sin embargo, debido a su volumen, los residuos de madera no pueden transportarse de forma rentable a largas distancias. 

Dos ciudades de Alabama, Anniston y Decatur, han desarrollado exitosos programas de reciclaje de material leñoso. Anniston recoge los recortes de jardín y otros residuos de madera de los ciudadanos, las empresas y los trabajadores de la ciudad. Decatur recoge tocones, recortes de hierba y recortes de jardín, junto con otros residuos de madera. Las ciudades producen astillas de madera verde, compost para enriquecer el suelo y madera astillada para alimentar las calderas.  

Usos de los residuos de madera verde

La mayor parte de los residuos de madera verde se trituran para convertirlos en serrín, lo que facilita su uso para determinadas aplicaciones comerciales, y a veces se utilizan como aditivos para hacer más fértil la tierra. Grandes cantidades de serrín de madera dura verde se utilizan para ahumar carne, mientras que el serrín de madera blanda verde se quema en algunas zonas para la calefacción doméstica. Algunos vertederos lo utilizan para cubrir la basura diariamente. 

Algunos productos finales de los residuos de madera verde son:

  • Biomasa para biodiésel, etanol y otros biocombustibles renovables
  • Producción de briqueta
  • Cubierta para parques infantiles
  • Mantillo de papel
  • Tablero de partículas
  • Producción de pellets de madera para calderas industriales, calefacción doméstica o generación de energía térmica

Sin embargo, como los residuos de madera verde suelen contener contaminantes que aumentan su contenido de cenizas, se consideran menos eficientes para producir combustibles de biomasa y a veces pueden causar problemas con el equipo durante el procesamiento. Los niveles de humedad afectan al contenido energético, ya que la madera dura limpia y seca produce alrededor de 8500 BTUs/libra de energía, mientras que la madera verde produce aproximadamente 4000 BTUs/libra. Sin embargo, debido en parte a los considerables créditos fiscales federales, los residuos de madera verde siguen siendo económicamente viables para la producción de combustible de biomasa, ya que tienen hasta un 90% menos de cenizas que el carbón. Por ello, la energía producida emite mucho menos dióxido de carbono, por lo que, aunque sea menos eficiente, es una alternativa más ecológica que los combustibles fósiles.

Los residuos de madera verde que no se convierten en serrín también tienen sus usos. Las astillas de residuos de madera verde se utilizan tradicionalmente para fabricar pasta de papel y como mantillo orgánico para jardinería, sin que ninguna de las dos aplicaciones requiera un gran control del contenido de humedad del material. Estas astillas también pueden utilizarse para prevenir la erosión, suprimir el crecimiento de las malas hierbas, controlar el polvo y otros usos paisajísticos.

Sin embargo, recientemente las astillas de residuos de madera verde se han hecho populares en la producción de combustible de biomasa. De hecho, se utilizan cada vez más en hornos especialmente diseñados. Para ello es necesario identificar los niveles óptimos de humedad de las astillas de madera para que funcionen con la máxima eficacia. La tecnología moderna también ha permitido utilizarlas para fabricar combustible a partir de biomasa. 


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Procesamiento de la madera verde con molinos de martillo

Los molinos de mar tillos son muy eficaces para descomponer y moler los residuos de madera verde o cualquier otro material fibroso y son equipos integrales en gran parte de la industria de procesamiento de madera. Los molinos de martillos se utilizan en la producción de biocombustibles, pellets y tableros de partículas debido a sus configuraciones flexibles, que permiten un procesamiento óptimo del material. 

Biocombustibles

Para fabricar biocombustible a partir de residuos de madera, las partículas deben reducirse sistemáticamente a un mínimo de 3 mm (1/8 de pulgada). Sin embargo, el contenido de humedad debe ser inferior al 15% para que los molinos de martillos puedan triturar la madera a ese tamaño correctamente. Para evitar este requisito, los fabricantes deben seguir ciertos pasos. 

Pasos para la reducción de la madera verde con molinos de martillo:

  1. Pre-moldear la madera con un molino equipado con martillos más grandes de 1 pulgada (25 mm), o una criba de ¾ de pulgada (19 mm). El resultado es un tamaño de partícula final de ½ pulgada (12 mm), que permite que las partículas se sequen más rápidamente.  
  2. Utilice una secadora para reducir el contenido de humedad de más del 50% a al menos el 10%.
  3. Termina de moler la madera seca con un segundo molino de martillos que está equipado con un martillo más fino y una criba más fina para alcanzar el 

Pellets

Para fabricar biocombustible debe seguirse el mismo procedimiento de reducción de residuos de madera verde para obtener pellets o briquetas, aunque el contenido de humedad debe ser inferior al 10%. Los molinos de martillos son robustos por diseño y proporcionan a los fabricantes una forma fiable de reducir las fibras de madera de forma eficiente, con características específicas diseñadas para moler madera verde. Esto incluye la molienda incluso de los tipos de residuos de madera verde más fibrosos, fibrosos y de corteza húmeda.

Tablero de partículas

La materia prima para fabricar tableros de partículas consiste en astillas de madera, virutas de cepillo y serrín. Los fabricantes de tableros de partículas pueden generar el material in situ o pedir que se les envíe. Si se fabrica in situ, los aserraderos tienen que descortezar los troncos y aserrarlos a la longitud adecuada antes de descomponerlos para su astillado. Los molinos de martillos u otra maquinaria los reducen aún más. Una vez triturados, las cribas vibratorias o giratorias o los clasificadores de aire separan el material por tamaño, forma y densidad. Así se elimina el material más fino, separando la superficie del núcleo, que se almacena en contenedores. 

Los fabricantes producen tableros de partículas con densidades que van desde unas 37 libras por pie cúbico (590 kg por metro cúbico) hasta más de 800 kg por metro cúbico (50 libras por pie cúbico). Los tableros de partículas se moldean en forma de paneles, aunque los fabricantes también hacen tableros de partículas moldeados para palés, muebles o puertas. 

Molinos de martillo de Prater

El primer producto desarrollado por Prater Pulverizer Company -la antigua encarnación de Prater Industries- fue un molino de martillos. Desde 1925, la empresa ha vendido miles de molinos de martillos a diversas industrias, perfeccionando y avanzando la tecnología de la maquinaria para adaptarla a nuevas aplicaciones de molienda. Prater sigue diseñando máquinas que hacen frente a los retos de procesamiento más exigentes, utilizando su experiencia en diversas industrias, diseños innovadores y avances tecnológicos para aumentar su valor. 

Prater continúa proporcionando soluciones para algunos de los desafíos de procesamiento más exigentes con nuestros diseños innovadores, experiencia en la industria y avances que proporcionan una espera más corta para el retorno de la inversión de su negocio.

Algunas de las ventajas de los molinos de martillo de Prater son 

  • Puede salvar la distancia entre las amoladoras finas y los molinos de martillo.
  • Capaz de funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin parar, durante periodos prolongados. 
  • Menor necesidad de energía y mantenimiento.
  • Proporciona una molienda uniforme con menos acumulación de calor. 
  • Reduce el tiempo de inactividad. 
  • Funciona de forma más silenciosa y eficiente que otros molinos de martillo.
  • La disposición de los ejes y rodamientos ofrece un funcionamiento más silencioso y suave. 

Los molinos de martillo de Prater han sido diseñados para aplicaciones que incluyen la reducción de astillas, virutas y otros residuos de madera. Póngase en contacto con nosotros directamente para saber cómo podemos ayudarle con la reducción de residuos verdes. 

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