Los rompedores de grumos, también denominados trituradores de grumos, son un tipo de equipo que realiza la reducción de partículas del material utilizado en aplicaciones de producción por una variedad de industrias. El tamaño y el alcance de los trituradores de grumos pueden variar en función de la escala y el tipo de material que requiere ser triturado o desmenuzado. Pueden instalarse en línea dentro de un proceso, configurarse para un funcionamiento autónomo o formar parte de un sistema alimentado por cinta transportadora. 

En general, un rompedor de trozos típico consta de una cámara de trituración (carcasa), uno o más rotores (por ejemplo, ejes giratorios equipados con dientes o cuchillas) y, en algunos modelos, barras rompedoras fijas. El método principal de trabajo es la fuerza de impacto del rotor contra el producto. A medida que las cuchillas alternas del rotor se entrecruzan entre sí o con las barras rompedoras fijas (si están equipadas), se completa el proceso de acondicionamiento del producto. Diseñados con bajas RPM y grandes distancias de funcionamiento entre las cuchillas alternas y las barras rompedoras, los rompedores de trozos proporcionan un acondicionamiento suave y una reducción de tamaño grueso de la mayoría de los materiales con poca o ninguna generación de polvo. Muchos diseños también incluyen una criba de clasificación en su descarga, que proporciona una retención adicional para los materiales más duros o los que requieren una clasificación más fina.

Aplicaciones y beneficios

Las trituradoras y los rompedores de grumos sirven para muchas industrias. Los beneficios varían para cada industria, pero la aplicación principal de un triturador de grumos es resolver los retos de procesamiento de materiales que se producen como resultado del transporte y la expedición, el sobreprocesamiento o el almacenamiento prolongado en relación con esa industria. Las materias primas como los minerales, los productos químicos, los alimentos, los productos farmacéuticos, los piensos agrícolas, los alimentos para mascotas, los polímeros, los fertilizantes y otros tipos de agregados o sólidos a granel suelen llegar compactados con grumos y aglomeraciones que deben reducirse a un tamaño uniforme. Por ejemplo, los gránulos o polvos ensacados apilados en palés pueden formar grumos o bloques sólidos. Otros materiales con propiedades higroscópicas, como el azúcar o la sal, una vez expuestos a la humedad, se aglomeran de forma natural en los sacos, contenedores o tolvas.

El uso de un rompedor de grumos para acondicionar los materiales a granel mejorará las propiedades de flujo de manera que se beneficie el almacenamiento, el flujo de masa y el transporte, ya sea un transportador neumático, un transportador de cinta, un transportador de tornillo u otro tipo de sistema de transporte. 

Las trituradoras de grumos también ayudan a preparar el material para su posterior procesamiento. La eliminación de los grumos da lugar a una mayor relación entre superficie y volumen, lo que mejora la eficiencia de los secadores y proporciona mezclas más homogéneas. 

Tipos de disyuntores y factores de selección a tener en cuenta

En general, existen diseños estándar de trituradoras de un eje y de dos ejes, y cada uno de ellos puede personalizarse para satisfacer las necesidades de la aplicación que proporcionará un rendimiento óptimo. Los componentes internos en contacto con el material pueden tener un revestimiento duro o un tratamiento térmico para combatir el desgaste o estar revestidos con revestimientos antiadherentes como el teflón para materiales pegajosos.

A la hora de seleccionar una trituradora hay que tener en cuenta todos los parámetros de la aplicación. Estos se desglosan en variables relacionadas con el producto y el proceso, todas ellas relevantes para seleccionar un modelo de tamaño, potencia y características adecuadas para procesar el material de forma eficaz.

A la hora de evaluar el producto, analice todas las características del material que se está procesando. ¿Cuál es su densidad y su flujo hacia la trituradora? ¿Cuál es el contenido de humedad, grasa o aceite? ¿Es seco, húmedo o pegajoso? ¿Es sensible al calor o a la fricción? ¿Cuál es el tamaño y el porcentaje de grumos en el producto? ¿Qué grado de dureza tienen? ¿Cuál es el requisito de especificación del producto final: grueso, granulado o en polvo? ¿Es el producto abrasivo?

Al revisar el proceso, un simple diagrama de flujo puede identificar cómo se integrará el triturador de grumos y definir el "panorama general" de todas las variables del proceso. Asegúrese de identificar cómo se alimentará el material al triturador de grumos. ¿Se alimentará por inundación desde una bolsa a granel o una tolva? ¿Se utilizará un dispositivo de medición? Igualmente importante es saber cómo se descargará el producto desde el rompedor de grumos. ¿Se impedirá el flujo de alguna manera? ¿Cómo puede afectar el material pulverizado a mi proceso posterior? ¿Cuáles son la temperatura, la presión y el vapor/humedad del proceso? Estos factores son especialmente importantes si se considera que tienen un impacto negativo en las propiedades de trabajo del material. Evalúe las variables del proceso para cada estación, especialmente cuando el triturador de grumos esté al aire libre o en un espacio no acondicionado. Lo que funciona en invierno puede no funcionar tan bien en verano. Tenga en cuenta estas variables en el diseño del rompedor de trozos y del proceso.


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Rompedores de bultos Prater

Rompedor de bultos sanitarioRompedores de bultos Prater están diseñadas para ser el medio más eficaz, sencillo y económico de reducir el material compactado para la producción. Su diseño único mejora el flujo del producto al tiempo que reduce los materiales aglomerados y grumosos en productos más pequeños y granulados necesarios para el envasado y el procesamiento. Funcionales y económicos, los rompedores de grumos de un solo rotor cuentan con un rotor de un solo eje para trabajos pesados accionado por una correa trapezoidal, adecuado para procesar una amplia gama de materiales diversos como fertilizantes, productos químicos, cemento y polvos cerámicos utilizados en la industria pesada o sales, azúcares, granos y similares utilizados en productos alimenticios para personas y animales. 

Prater también fabrica un Rompedor de terrones Quick Clean con características adicionales que ahorran tiempo. El diseño único está equipado con un rotor desmontable, sujetadores sin herramientas y un sistema de rieles de deslizamiento que proporciona una extracción sin esfuerzo del rotor de la carcasa de la máquina para su limpieza y mantenimiento.

En resumen, los rompedores de terrones y las trituradoras de terrones son máquinas robustas que se utilizan para acondicionar una variedad de materiales que han sido compactados o aglomerados de forma natural. La trituración se consigue mediante la interacción entre cuchillas de forma especial en ejes opuestos, o entre cuchillas y barras rompedoras estacionarias, lo que da como resultado un acondicionamiento suave de los materiales beneficioso para su transporte o procesamiento posterior. Con sus numerosas aplicaciones y beneficios, los rompedores de grumos han demostrado ser vitales para una gran variedad de industrias. No se trata sólo de seleccionar el martillo neumático "adecuado", sino el diseño y las características del martillo neumático que mejor se adaptan a la aplicación y al material procesado.

 

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