Los molinos de mar tillos industriales se emplean en aplicaciones de reducción de partículas para el procesamiento de materiales. Aunque los diseños de las máquinas varían, el principio básico de funcionamiento de los molinos de martillos sigue siendo el mismo: la reducción uniforme del tamaño de la materia prima agregada se consigue mediante golpes repetidos con martillos montados en un eje giratorio. Tanto si se trata de granos de café como de titanio, los molinos de martillos pueden triturar, desmenuzar o pulverizar eficazmente cualquier materia prima hasta conseguir el resultado deseado tras el impacto.
Tecnología básica de molienda y evolución de los molinos de martillos
La molienda se ha utilizado durante miles de años para triturar materiales gruesos hasta convertirlos en polvo fino, sobre todo, pensemos en granos como el trigo o minerales como la sal. Con la llegada de la molienda industrial en los últimos dos siglos, el molino de martillos pasó de ser un dispositivo rudimentario utilizado para triturar piedra a una máquina moderna utilizada para el procesamiento de materiales por numerosas industrias.
A través de sus muchas iteraciones de diseño, los aspectos fundamentales de los molinos de martillos han permanecido iguales. Un número variable de martillos se apoya entre placas rígidas montadas en un eje giratorio. Montados horizontal o verticalmente, los martillos giran libremente alrededor del eje para triturar el material agregado que se introduce en la cámara de pulverización desde arriba. A continuación, se tritura progresivamente entre los elementos de molienda (manto y cóncavos), saliendo finalmente de la cámara de pulverización por el fondo por influencia de la gravedad.
Dentro de la carcasa de molienda, la materia prima se reduce no sólo por los repetidos golpes del martillo, sino por las paredes de la cámara de molienda y el impacto de partícula sobre partícula. Unas cribas metálicas especialmente diseñadas o unas rejillas de acero clasifican el material y lo descargan una vez reducido a su tamaño deseado. Los materiales más pesados y de flujo libre pueden salir fácilmente del dispositivo por gravedad. Los materiales de menor densidad suelen descargarse mediante aspiración neumática. Ningún material se descarga del molino hasta que pueda pasar por las aberturas de la criba metálica o la rejilla de acero. Esto garantiza la consistencia y la uniformidad del tamaño de las partículas.
Otros factores en la variación del diseño de los molinos de martillos son el tamaño de la carcasa, el rotor, el tamaño de los martillos, el tipo de criba o rejilla y la velocidad de rotación. Por ejemplo, las mayores RPM de un rotor aumentarán la fuerza centrífuga de los martillos, lo que magnifica la fuerza de impacto de cada golpe sobre el material. Las RPM y la energía liberada a través de la fuerza centrífuga se combinan para lograr la reducción de partículas deseada de la materia prima introducida en la carcasa.
Requisitos de capacidad del molino de martillos
Los requisitos de capacidad de cualquier aplicación de molino de martillos están relacionados con la materia prima que se procesa. El tamaño y el tipo de máquina necesarios para procesar la materia prima pesan, literal y figuradamente, en las propiedades y la estructura física de la materia prima. No se necesitaría la misma máquina de martillos para producir mezcla de pasteles que para procesar carbón.
En los modernos diseños de molinos de martillos industriales de hoy en día, las altas capacidades y la eficiencia energética son requisitos importantes para cualquier máquina. Sin embargo, conseguir un tamaño de partícula uniforme es esencial para todas las aplicaciones industriales y de procesamiento de alimentos. El desarrollo de la tecnología de cribado ha mejorado la calidad uniforme del producto final y la productividad del equipo. En particular, el sistema de diseño Full-Screen de Prater distribuye la materia prima por toda la superficie de cribado disponible para conseguir un martilleo y una molienda uniformes, lo que da lugar a un aumento de la capacidad de producción sin incrementar los requisitos de potencia.
Personalización del diseño del molino de martillos para su aplicación
La simplicidad del diseño permite la personalización en el procesamiento de una amplia gama de materiales que sirven a muchas industrias. Las industrias alimentaria, mineral, de pulpa y papel, química y agrícola confían en los molinos de martillos para procesar sus productos. Los molinos de martillos pueden reducir eficazmente la materia prima a los tamaños deseados, desde partículas de tamaño medio hasta partículas ultrafinas. Los molinos de martillos son vitales para la producción industrial, tanto si se trata de gránulos para la alimentación del ganado, como de azúcar, especias o minerales, o de polvos para productos farmacéuticos o químicos, o de harinas.
Como el dispositivo de reducción de partículas más conocido y ampliamente utilizado, el molino de martillos ofrece soluciones para los exigentes retos de procesamiento de la materia prima. Prater Industries responde a estos retos con aplicaciones tecnológicas avanzadas, un diseño innovador y un profundo conocimiento de los requisitos y la experiencia de la industria para ofrecer a las empresas soluciones de molienda de última generación y un retorno de la inversión garantizado en los equipos.
