Al ingeniero chino Zu Chongzhi se le atribuye la invención de los molinos de martillo accionados por agua en el siglo V de nuestra era. Estos antiguos diseños de molinos de martillos utilizaban la fuerza de los ríos de gran caudal para hacer girar una rueda hidráulica hasta el molino. El mismo principio se aplicó posteriormente a los molinos de agua en toda Europa durante la Edad Media. El científico alemán del siglo XVI Georgius Agricola -conocido por muchos como el Padre de la Mineralogía- utilizó los molinos de martillos para las operaciones mineras durante el Renacimiento. Se cree que el diseño moderno de los molinos de martillo se desarrolló a principios del siglo XIX, cuando la revolución industrial trajo consigo el uso de molinos de martillo a vapor. En el siglo XX se generalizó su uso en varias industrias.
Desde principios del siglo XXI, los fabricantes se han concentrado en construir molinos de martillos que ofrezcan una mayor eficiencia y fiabilidad mediante un diseño de vanguardia y el uso de materiales modernos.
Qué buscar en el diseño de un molino de martillo
Losmolinos de martillos incluyen un rotor con martillos rígidos conectados directamente a un eje o martillos oscilantes conectados a grandes placas con pasadores de apoyo alrededor de su circunferencia. Un molino de martillos suele constar de cuatro o más martillos que se utilizan para moler el material en partículas más pequeñas mediante el impacto. El rotor se encuentra dentro de una carcasa metálica rígida que suele incluir cribas y, a veces, revestimientos ondulados para facilitar el proceso de molienda y controlar el tamaño de las partículas.
Las características comunes de Hammermill incluyen:
- Dispositivo de alimentación a través del cual el material entra en la cámara de molienda, normalmente un alimentador rotativo de varias cavidades o un sinfín.
- La alimentación dosificada proporciona una distribución uniforme del producto en toda la anchura del rotor del molino de martillos para proporcionar una mayor eficiencia y un desgaste más uniforme de los martillos.
- Muchos tipos incluyen un imán de alta calidad para eliminar las impurezas metálicas que pueden acelerar el desgaste o dañar el molino.
- Controles que ponen en marcha/paran el molino y proporcionan el ajuste del dispositivo de alimentación.
- Martillos o cuchillos moler o aplastar mediante el impacto de materiales a gran velocidad.
- Las rotaciones por minuto (rpm) suelen variar entre 1.800 y 3.600 rpm.
- Muchos diseños permiten que los martillos o cuchillas giren en el sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario para un desgaste más uniforme.
- Vienen en diferentes estilos o formas para su uso en la molienda de materiales específicos.
- Un rotor consiste en un eje giratorio acoplado a un motor eléctrico sobre el que se colocan los martillos o cuchillas. Los martillos se colocan uniformemente alrededor de la circunferencia del eje o de las placas de soporte para garantizar un equilibrio de peso concéntrico que reduzca las vibraciones durante el funcionamiento. Los martillos también pueden variar en cantidad y variar en el patrón en el rotor para proporcionar diferentes niveles de intensidad de molienda.
- Sistema de accionamiento con el motor directamente acoplado al rotor o accionado mediante correas para un control más preciso de la velocidad en aplicaciones específicas.
- Las cribas del molino, dispuestas en estrecha tolerancia con los martillos, se utilizan para clasificar las partículas, reteniendo las más grandes y permitiendo que las más pequeñas salgan del proceso de molienda.
Diferentes diseños de molinos de martillo
Un elemento clave en el diseño de los molinos de martillos es si los martillos son fijos o giratorios. La mayoría de los molinos de martillos modernos utilizan un diseño de martillos oscilantes, mientras que los que tienen martillos fijos se denominan a veces rompedores de terrones. El diseño de los molinos de martillos puede variar en función de la configuración, los revestimientos, la longitud, el número, el paso y el espaciado de los martillos, que a menudo se personalizan para proporcionar resultados óptimos para una aplicación específica.
Los siguientes diseños de molinos de martillo describen su funcionamiento:
- Los molinos de martillos con criba de círculo completo cuentan con cribas que abarcan 300 grados del rotor. Esto mejora la evacuación de partículas y la reducción de trajes de especias, hierbas y otros materiales ligeros.
- Losmolinos de martillos industriales de descarga por gravedad, también denominados molinos de martillos de descarga por gravedad o de descarga inferior, cuentan con martillos oscilantes de alta resistencia montados en un eje para reducir el tamaño de las partículas, descargando el material molido por gravedad en un contenedor o en un transportador mecánico inferior. Estos molinos se utilizan a menudo para reducciones más gruesas en materiales como cerámica, productos químicos secos o vidrio.
- Los molinos de martilloshorizontales de alimentación, entre los que se encuentran las trituradoras utilizadas para recortes o paletas de madera, alimentan el material en la cámara de molienda desde el lateral en lugar de hacerlo desde la parte superior. Este diseño de molino de martillos funciona bien para la molienda pesada de partículas que reducen agresivamente el material.
- Los martillos rompedores funcionan de forma diferente a otros molinos de martillos. Presentan configuraciones de martillos fijos más pequeños que los martillos oscilantes. Su objetivo es acondicionar el material en forma granular o de polvo que fluye libremente, utilizando martillos que se engranan entre sí o peines fijos fijados en el interior de la unidad. Se utilizan para materiales como el cemento, los productos químicos secos y el azúcar.
- Los molinos de martillos dedescarga neumática funcionan de forma similar a los de descarga por gravedad, aunque presentan tolerancias más precisas y a menudo una mayor cantidad de martillos. Este diseño de molino de martillos utiliza una fuente externa de vacío para extraer el producto molido del molino, lo que aumenta la eficiencia y permite obtener resultados más finos para productos como granos, biomasa, madera y papel.
Los molinos de martillos sirven como equipo de reducción primaria, secundaria o terciaria, moliendo el material en rangos de partículas específicos dependiendo de la aplicación. Su potencia y tamaño también varían, con algunos motores eléctricos capaces de alcanzar una potencia extremadamente alta.
Cómo encontrar el mejor diseño de molino de martillo Prater
Prater Industries lleva fabricando molinos de martillos desde su creación en 1925, con el diseño original de la empresa utilizado en el procesamiento de piensos. Prater ha trabajado para mejorar constantemente los diseños de sus molinos de martillos durante casi un siglo, personalizándolos para trabajar con materiales específicos y para un número creciente de aplicaciones. El desarrollo de los innovadores diseños de los molinos de martillos de Prater ha multiplicado las capacidades de la empresa para fabricar toda una serie de equipos de reducción, que ahora se utilizan en una gran variedad de industrias.
Los molinos de martillos Prater se adaptan a menudo a aplicaciones específicas, rangos de tamaño de partícula y rendimiento, al tiempo que se diseñan para producir tamaños de partícula uniformes a lo largo del tiempo. El diseño de los molinos de martillos de la empresa también reduce el tiempo de inactividad al permitir un fácil acceso a la cámara de molienda para su mantenimiento y limpieza. Además, los martillos suelen tener un revestimiento especial para prolongar su ciclo de vida y aumentar el rendimiento.
Diseño del molino de martillos a pantalla completa
Conocidos también por su diseño de molino de martillos de la serie G, Molinos de martillos de pantalla completa de Prater son fáciles de mantener y están hechos para funcionar 24/7.
Beneficios de el diseño del molino de martillo de pantalla completa de Prater incluyen:
- Capaz de funcionar de forma continua
- Fácil mantenimiento y cambios de pantalla
- Desgaste uniforme de los martillos
- Aumenta el rendimiento sin necesidad de aumentar la potencia
- Las velocidades de las puntas de los martillos oscilan entre 14 y 21 mil pies por minuto
- Molienda granular uniforme
Mega Mill Diseño de molino de martillos
El Mega Hammermill de Prater ayuda a salvar la distancia entre los molinos de martillo de la serie G de la empresa y sus trituradoras finas.
Beneficios de diseño del molino de martillos Mega Mill de Prater incluyen:
- El rotor de molienda en voladizo permite un funcionamiento suave y silencioso
- Capaz de funcionar de forma continua
- Requiere menos energía
- Reduce el tiempo de inactividad y el mantenimiento
- Proporciona una molienda uniforme al tiempo que minimiza la acumulación de calor
- Resultados en un producto final de mayor calidad
- Funciona de forma más eficiente con un menor flujo de aire
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